1、電源：AC220V 50HZ

2、功率：4.5KW

3、整機尺寸：1350*510*790mm

4、錫爐爐槽尺寸：450*300*70mm

1、滿足電路板及一般焊錫之產品使用（配合合適的夾具）

2、提高焊接質量，模仿手工焊接

3、提高生產效率，可同時焊接批量產品，相比手工提高4倍左右

只要將上好助焊劑之基板，置放于針架上，然后踩腳踏開關，即可一次將多片的各種基板焊接完成，從基板斜角入錫到水平浸焊時間以及基板出錫的角度，都經由微電腦控制，完全模擬手工浸焊原理，人員免培訓，任何人均可浸焊作業，不需熟手，焊接品質穩定，又可提高生產效率。

1、上下運動采用調速馬達帶動滾珠螺桿，步進馬達準確度為0.1mm，焊錫深度準確。

2、電路板漂于錫面進行浸錫，不受焊錫深度影響。

3、所浸產品升降速度可調，并且電路板浸錫角度可調，減小表面張力，滿足工藝要求。

4、具有每個工作周期自動刮除表面氧化物到錫渣槽，提高焊接質量。

5、可以進行電路板和助焊劑的表面預熱，提高活性和焊接質量。

6、焊錫時間，其范圍從1秒-10秒可任意調節

7、采用陶瓷高溫發熱板，經過絕緣處理，壽命長，溫度控制采用PID控制精準度在正負2°，錫爐爐膽采用工業純鈦TA2，探溫采用K型熱電偶。

8、配合產品具有多種焊錫治具，可任意選購，亦接受訂制

9、溫度設定范圍達500℃。

一、生產批量大，且規格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無需調機，相比波峰焊效率相當，但成本大大降低，質量保證

二、有做儀器，設備的廠家，PCB規格多，但數量極少，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。